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动态质量法水流量标准装置检定规程
本规程适用于新建的、使用中和修理后的动态质量法水流量标准装置的检定.
装置的组成及技术要求
本装置由稳压水源、管路、试验段、调节阀、标准秤(包括容器)计时器及控制台等组成.
1 稳压水源
1.1 瞬时流量波动系数一般应小于装置精度,装置一般应装有监视瞬时流量波动的仪表.
1.2水质应清洁,一般三个月换水一次.稳压水源和水池要便于清洗.
2管路、试验段、调节阀
2.1管路中应采用最小的弯头和阀门,管路通至标准秤的出口高度应高于试验段(例如高出一米以上)或采用背压法,以使试验段内充满着水。
2.2 试验段上游端的前面一般应装整流器.调节阀应装在试验段下游端的后面.
2.3调节流量的阀门应稳定。
2.4试验段应满足被检流量计检定规程的要求.
3 标准秤
3.1标准秤的精度一般应等于或优于装置精度的5倍,其使用量限应大于最大秤量的 .
3.2标准秤的刀刃、刀承等主要零件应用防锈材料做成或有防锈措施.
3.3标准秤庄每年静态校验一次。
3.4标准秤的上方应装有检定用的换向器或留有安装检定用换向器的位置.
4.1 计时器的精度一般应等于或优于装置精度的10倍.
4.2计时器应固定安装在控制台上,并不受干扰的影响.
5 控制台
5.1 控制台不应对装置产生附加误差.
5.2装置一般应能自动循环工作,并应尽量提高其自动化程度.
6 检定用的计时器
数字频率计,精度10-6
7 检定用的换向器
行程时间一般小于200毫秒,行程时间整一般小于20毫秒.
8 检定用的流量计
精度1%.
9 密封性检定
将各标准秤的容器分别充满水,容器在l小时内不能有渗漏现象。
10 瞬时流量波动系数的检定.
10.1 瞬时流量波动系数按管道分别检定.
10.2 将检定用流量计安装在被检流量计的位置上.
10.3将流量调至该管道的上限流量.
10.4观察检定用流量计的示值,每5秒钟观察一次,每次观察1秒钟,连续观察36次,并同时记下每次观察所得的流量值.
10.5 计算瞬时流量波动系数 wa
式中:Qmax——流量示值中的最大值;
Qmin——流量示值中的最小值;
11 计时器的检定
11.1计时器按台位分别检定.
11.2按图1按法联接计时器与检定用计时器,接通两者电源,稳定工作30分钟(如计时器的启停由于装有继电器而不与标准秤杆在水平位置时发出之讯号同步,则检定用计时器之启停应接成与上述讯号同步).
11.3 用本台位使用时的最短测量时间作为计时时间间隔,通断干簧继电器A线圈的电源一次使干簧继电器A的两个触点同步闭合和断开,从而使计时器与检定用计时器同步开始计时与停止计时,然后读取计时器示位tl与检定用计时器示t01值
11.4 重复(3)动作四次,读取t2,t02;……t5,t05
11.5 计算计时器误差 t:
式中:ti——第i次测量的计时器示值;
toi——第i次测量的检定用计时器示值;
12 标准秤动态计量平均值的检定
12.1 动态计量平均值按标准秤分别检定.
12.2 标准秤砝码修正系数k的检定.
12.2.1将流量调至本标准秤的上限流量,稳定循环10分钟,然后进行一次动态流量测量,测出流量值Qd1。
12.2.2在流量及测量时间不变的情况下,利用检定用换向器将水换流人容器1内的方法(图2),进行一次静态流量测量,测出流量值Q s1.
12.2.3动静态交替测量,依次测出Qdz,Qs1…Qdn,Qsn,(n≥6)
12.2.4计算动静态流量比值的平均值:
式中:Kup上限流量时,静态流量值与动态流量值比值的平均值;
Qsi——第i次测量的静态流量值;
Qdi——第i次测量的动态流量值;
n——交替测量的交替次数.
12.2.5将流量调至本标准秤的下限流量,依12.2.1—12.2.4程序,计算出下限流量时动静态流量比值的平均值kd
12.2.6 计算动静态修正系数K1
12.2.7 确定浮力修正系数K2
式中: e——空气密度:
1——砝码材料密度;
2 ——水的密度.
当空温为5—35℃,砝码材料为铜或铁时,可取:
k2=1.00107
12.2.8计算标淮秤砝码修正系数k(砝码在动态使用时,必须将原来静态使用时之值乘以系数k):
k=k1·k2
12.2.9计算k(亦即k1)的误差 k:
12.3 标准秤的检定
12.3.1标准秤的精度 0按秆的检定规程进行检定.
12.3.2 0的数值采用检定所得的实际精度数值而不是名义精度数值.
12.4计算标准秤动态计量平均值误差
式中: ——检定用换向器的平均行程误差.
13 标准秤动态计量稳定性的检定.
13.1动态计量稳定性按标堆秤分别检定.
13.2计算标准秤在上限流量时动态计量稳定性误差
式中:t。——系数,接ta分布和概率为95%计算,其值见附录4
13.3计算标准秤在下限流量时动态计量稳定性误差
取 与 中较大的一项作为 sm.
14 装置稳定性的检定.
14.1装置稳定性按管道分别检定.
14.2检定上限流量稳定性时,一般应使用该管道所用最大标准秤的最大量限,检定下限流量稳定性时,一般应使用该管道所用最小标准秤的最小量限.
14.3将流量调至本管道的上限流量,稳定循环10分钟.
14. 4连续进行n次动态流量测量(n>10),计算上限流量的稳定性误差
式中:Qi——第i次测量的流量值;
——Qi的平均值.
14.5将流量调至本管道的下限流量,按(3)、(4)程序计算出下限流量的稳定性误差 .
14.6确定装置稳定性误差 Q:
取6Qup与60d。中较大一项作为6Q.
四、检定结果的处理
15 装置精度
15.1装置的精度按管道分别定出.
15.2瞬时流量精度:
式中: m——标准秤动态计量平均值误差.如一根管道有数台标准秤时,应以各称 m中最大的一项代入.
15.3累积流量精度
式中, m——标准秤动态计量稳定性误差.如一根管道有数台标准秤时,应以各称 sm中最大的一项代入.
16 装置的检定周期根据具体使用情况确定一般不超过三年.
17 经检定符合本规程的装置发给检定证书,检定证书格式见附录1.
附录1
装置使用时的注意事项
1 装置应按检定证书规定的范围与条件使用.
2 装置使用时的技术条件应与检定时的技术条件相同以保证装置在使用时具有检定时的精度.
3 装置在检定流量计时,其精度应等于或优于被检流量计相应精度的三倍.否则,被检流量计的误差应加上装置本身的误差
附录2
检定证书格式
动态质量法水流量标准装置检定证书
被检单位 标准秤数量
管道编号与直径 最短测量时间
适用流量计口径
附录3
标准秤砝码修正系数k检定记录表
标准秤编号 最大称量
标准秤流量范围
检定数据
附录4