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角接取压标准孔板和标准喷嘴的计算方法
差压上限的选择节流件的压力损失差压系列值参考法兰取压标准孔板的设计计算方法
6 已知节流装置和必要参数,求管流流量的计算方法 本方法适用于本附录第4.1款的命题. 6.1角接取压标准孔板和标准喷嘴的计算方法,如表5—7所示. 6.2法兰取压标准孔板的计算方法,如表5—8所示. 7 已知必要参数,标准节流装置的设计计算方法 本方法适用于本附录第4.2款的命题. 差压上限的选择是节流装置设计计算中的关健步骤.差压上限的大小与以下因素有关,当差压上限大时: a需要的最小直管段长度较短; b测量精度较高; c 值较小,当 值较小时,推荐使用的最小雷诺数较小,使实际最小雷诺数大于推荐使用的最小雷诺数的可能性大;
根据上述各种因素和实际需要,用下述方法之一选择合适的差压上限 p或h20. 7.1.1对角接取压的节流装置,当允许的压力损失、直管段长度、实际的最小雷诺数均有特别规定时,按下述方法确定差压上限; a根据特别规定的数据,先在表5—1或5—3中查得 值,然后在图G—4a、G—4b或G—4c、G—4d上查得差压上限 p或h20值. b当被测流体为气体时,验证所查得的差压上限是否符合p2/pl≥0.75的要求.符合时查得的差压上限可用;不符合时,应从放宽上述三方面特别规定的数据之一或之二着手,重新在图G—4a,G—4b或G—4c、G-4d上查得差压上限,直到符合P2/p1≥0.75时为止. 7. 1.2对法兰取压标准孔板,当允许的压力损失、直管段长度、实际的最小雷诺数均有特别规定时,则根据特别规定的数据,先在表5—2中查得 值,然后在图G—4a或G—4b 上查得差压上限 p或h20.当被测流体为气体时,同样应验证是否符合p2/p1≥0.75的要求。并直到符合为止. 7.1.3对角接取压节流装置,若允许的压力损失和直管段长度等因素无特别规定时.可按下述程序确定差压上限. a令实际的最小雷诺数等于推荐使用的最小雷诺数,在表5—1或5—3中查得 值. b若 ≥0.5时,取 =0.5为以下计算依据;若 <0.5时,以查得的 值为以下计算依据. c根据上述确定的 值.令ReD=106,在表G—19或G—23中查得 值. d用下列公式之一,求差压 max或h20max
当 >0.5时将计算结果圆整到比它小,但最接近它的系列值;当 <0.5时,将计算结果圆整到比它大的系列值 或h20. e当被测流体为气体时,应验证上述求得的结果是否符合p2/p1≥0.75的要求.符合时求得的差压 或h20可用;不符合时,应取较大的 值,重新计算差压,直到符合p2/p1≥0.75时为止. 7.1.4对法兰取压标准孔板,也可按本附录第7.1.3.b条的原则在表5—2中查得 值;并按第7.1.3.b和7.1.3.c条的原则在表G—21中查得 值;然后利用式(5—4)或(5—7)之一计算或 max或h20max,同时将计算结果圆整到比它大,但最接近它的系列值或 或h20。 当被测流体为气体时,用上述同样的方法验证是否符合p2/pl≥0.75的要求,直到符合这一要求时为止. 7.1.5对角接取压和法兰取压的标准节流装置,若仅允许的压力损失有特别规定时,可按下述方法确定差压上限 或h20. a对标准孔板,取 max=(2—2.5) p,或取h20max=(2一2. 5) p b对标准喷嘴,取 max=(3—3.5) p,或取h20max=(3一3. 5) p 式中, max和 p以及h20max和 p,应取同样的单位. 将上述计算结果圆整到比它小,但最接近它的系列值 或h20. c当被测流体为气体时,验证上述结果是否符合p2/p1≥0.75的要求.不符合这一要求时,可取较小倍数的压力损失值为差压值,直到符合p2/p1≥0.75时为止. d按上述求得的差压上限和最小流量计算 ,同时根据实际的最小雷诺数在表5—1,5—2或5—3中查得 ’值.如果 < ’,则无需再做任何处理;若 > ’,应对小于表5—1,5—2或5—3所示最小雷诺数推荐值下的流量示值进行流量系数变化值的修正. 7.1.6对于节流装置和差压显示仪表使用量较大的单位,为了减少差压显示仪表的备品备件的品种和数量,便于维护,应考虑尽量减少所使用的差压上限 或h20的规格. a被测流体的工作压力较高,允许的压力损失较大时,可选
b被测流体的工作压力中等时,允许的压力损失亦中等时,可选
c被测流体的工作压力较低、允许的压力损失较小时,可选
7.2角接取压标准孔板和标准喷嘴的设计计算方法,如表5—9所示.
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