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甬沪宁进口原油管道SCADA系统2005年7月（2） 第三级：就地操作。根据就地安装的显示仪表，在现场操作按钮，可以控制泵站的有关设备，并禁止高度中心和站端的操作员控制功能。这时候各站场的自动化程序仍对重要设备（泵组）起保护作用，出现紧急情况时，能对设备进行联锁停运。 2 SCADA软件 甬沪宁进口原油管道SCADA系统的软件主要有调度中心SCADA系统软件、管线仿真软件和站场控制软件3部分组成。 ①调度中心SCADA系统软件 甬沪宁SCADA系统采用了冗余服务器、网络、操作站和电源模块，最大程度保障了SCADA系统安全运行。SCADA实时数据库采用了Avanti实时数据库，它运行稳定，数据库容量大，扩容性好。同时Avanti数据库与ORACLE数据库兼容，在Avanti实时数据库平台上开发了类似ORACLE数据库的SQL语句。用户进行后续开发和编程维护工作十分简单轻松。 系统可以通过API或OPC标准接口程序跟第三方软件进行实时通信。S.P.I.D.E.R系统还支持多种通信协议如IEC870－5－104，IEC870－5－101，DNP3.0，OPC等，与原有其他管线上的SCADA系统之间的数据变换变得更加方便。 S.P.D.I.D.E.R.系统向用户提供了强大的历史数据库，既记录测量值，还记录了各种设备的状态。同时，由于具有良好的兼容型，其他系统可以通过我们提供的API程序来进行访问。 丰富的操作界面，既有操作员的操作界面，如系统总览图、各站点图、事件表、报警表和SOE（顺序事件追忆）及用于系统维护和故障诊断信息画面、RTU运行状态监控图、系统设备状态图以及系统运行事件表等。 报表功能和趋势图功能丰富，事件表和生产运行报表都可自动存档和归档，并转化为EXCEL格式，可根据实际需要在不同针式打印机上输出事件情况。 ②管线仿真软件 甬沪宁原油管道采用了高级应用软件，先进的泄漏检测、界面跟踪和模拟仿真由模型系统LEOPipe提供，如图3、图4、图5所示。LEOPipe系统是基于Com-paq True64 UNIX操作系统开发的，安装于专门的应用程序服务器上。LDS与SCADA系统相互独立，通过API与SCADA数据库进行数据交换，信息以WEB形式显示在LDS工作站上。LEOPipe系统提供了泄漏检测定位、界面跟踪、模拟仿真功能。 图3 检测软件结构图 图4 界面跟踪批次图 图5 泄漏检测总图 在国内，仿真软件中的泄漏检测是管道仿真应用的重要功能，它对泄漏检测的灵敏度是关系到管道安全运行的重要指标，在本系统中采用的仿真软件经过在实际运行环境下的测试。泄漏率大于1～2％的情况下，在1～2分钟内就能对泄漏点进行精确定位，泄漏率小于1～2％的情况下也只需要3～5分钟。 仿真软件另一个重要功能是提供油品批次跟踪和清管器跟踪，帮助调度人员根据油品输送计划，实现全线输送的安全经济调度。 ③站控软件 Control Builder F是用于各输油站组态和调试的应用工具，用于完成从人机接口到现场设备所有单元的组态和调试。可以使用多种编辑方法（符合IEC61131－3标准）或自定义功能块创建应用程序。程序为树形视图，便于浏览和选择，硬件配置实行图形化。变量和程序模块可交叉引用，提供程序正确性检验和广泛的在线帮助，简化编程调试工作。 本系统中，采用AC800F控制器，它具有易组态、开放、新颖的系统架构并支持多种Fieldbus类型：Profibus-DP、Foundation Fieldbus、Modbus、Interbus、IEC870－5远程控制协议、用于连接I/O模块的CAN－Bus、HART等。AC800F以其统一的方式支持针对Fieldbus的配置，通过GSD/GSE文件或FDT/DTM进行现场设备和远程I/O的配置和参数化，检查控制器和设备的集成诊断，设定总线拓扑和参数（如传输速率和地址）。 3 结束语 甬沪宁SCADA系统经现场调试后一次性实现了全线密闭输送。这条运行工况复杂、控制技术先进的进口原油管道，已连续进行了一年的时间。实践证明，此系统设计合理、运行可靠、丰富的图形用户界面、操作简单实用、经济效益明显。甬沪宁SCADA系统的建成，为复杂管道的自动化控制及SCAD系统的推广启用探索出了一条新路。 |
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